Ремонт декантерных центрифуг
ООО «ОНИКС НТЦ» имеет большой опыт в ремонте и обслуживании энергетического оборудования, компрессорных цехов, теплоэлектроцентралей, систем автоматического регулирования и защиты (САРиЗ) паровых и газовых турбин, питательных насосов высокого давления, декантерных установок, сепараторов, пресс–сепараторов, редукторов и мультипликаторов, а также нестандартного оборудования предприятий пищевой и химической промышленности включающих в себя также ремонт и наладку гидравлических силовых систем.
Наличие материально-технической базы даёт нам возможность профессионально выполнять ремонтно-восстановительные работы декантерных центрифуг зарубежных производителей, таких как:
- Flottweg;
- Alfa – Laval;
- Andritz;
- Hiller;
- Sharples;
- GEA-Westfalia;
- Pieralisi;
- KHD-Humboldt,
- Guinard;
и многих других.
Мы проводим периодические и послегарантийные осмотры, капитальные ремонты и работы, связанные с техобслуживанием горизонтальных декантеров.
Осмотр/техобслуживание, осуществляемые на территории заказчика, включающие:
- прибытие работников на место для выполнения эксплуатационных замеров (мы измеряем уровень вибрации, шума и температуру в критических точках) и анализа степени дисбаланса барабана и шнека, а также износа подшипников;
- демонтаж центрифуги для оценки и диагностики: степени износа шнека, барабана, подшипников, защитного покрытия, критических диаметров под подшипники, корпуса и рамы, амортизаторов и т.д.;
- замену подшипников, уплотнений, смазки, клиновых ремней, скребков и выходных втулок барабана;
- повторную сборку всей системы;
- запуск центрифуги и повторное измерение наиболее важных рабочих параметров.
Ремонт, выполняемый на территории нашего предприятия, включающий такие операции, как:
- разборка машины на элементарные части;
- измерение важнейших элементов на координатно-измерительной машине;
- полная проверка с оценкой технического состояния устройства с волновым и планетарным редуктором включительно – на данном этапе клиент получает окончательное коммерческое предложение на полный объем запланированных работ;
- выполнение необходимых работ, в частности, нанесение на шнек новых слоев защитного покрытия (на основе цементированного карбида, специальной керамики или металлокерамического сплава), динамическая балансировка шнека и барабана, проверка всех соединений между частями, пескоструйная обработка корродирующих элементов и восстановление лакокрасочных покрытий, замена всех подшипников, уплотнений, клиновых ремней, болтов, повторная сборка и проверка запуска наряду с измерением рабочих параметров;
- транспортировка отремонтированного устройства, установка и ввод в эксплуатацию работниками нашей сервисной службы.
- Специальные работы по капитальному ремонту декантерных установок.
- Восстановление изношенных деталей шнека и бочки (центрифуги) с последующей механической обработкой поверхностей;
- Восстановление геометрических параметров шеек шнека под подшипники, нанесение упрочняющего слоя;
- Изготовление, термообработка, упрочнение поверхности эксцентрикового подшипника волнового редуктора;
- Ремонт или изготовление приводных муфт;
- Восстановление внутренних рабочих поверхностей шестерен редуктора;
- Изготовление нового приводного вала и шпонок редуктора, термообработка;
- Динамическая балансировка шнека в станке;
- Динамическая балансировка бочки (центрифуги) в станке;
- Динамическая балансировка агрегата в сборе в собственных опорах (подшипниках), составление актов общего вибрационного состояния декантерной установки;
- Ремонт редуктора с установкой требуемых заводом–изготовителем зазоров и разбегов в зубчатых зацеплениях, изготовление новых дистанционных втулок и колец;
- Замена опорных и опорно–упорных подшипников и уплотнений;
- Восстановление посадочных поверхностей под наружные обоймы опорных подшипников в корпусе (опорах) и бугелях, установка требуемых натягов.
