Ремонт декантерных центрифуг ООО «ОНИКС НТЦ» имеет большой опыт в ремонте и обслуживании энергетического оборудования, компрессорных цехов, теплоэлектроцентралей, систем автоматического регулирования и защиты (САРиЗ) паровых и газовых турбин, питательных насосов высокого давления, декантерных установок, сепараторов, пресс–сепараторов, редукторов и мультипликаторов, а также нестандартного оборудования предприятий пищевой и химической промышленности включающих в себя также ремонт и наладку гидравлических силовых систем. Наличие материально-технической базы даёт нам возможность профессионально выполнять ремонтно-восстановительные работы декантерных центрифуг зарубежных производителей, таких как: Flottweg; Alfa – Laval; Andritz;Hiller; Sharples; GEA-Westfalia; Pieralisi; KHD-Humboldt,Guinard; и многих других. Мы проводим периодические и послегарантийные осмотры, капитальные ремонты и работы, связанные с техобслуживанием горизонтальных декантеров. Осмотр/техобслуживание, осуществляемые на территории заказчика, включающие: прибытие работников на место для выполнения эксплуатационных замеров (мы измеряем уровень вибрации, шума и температуру в критических точках) и анализа степени дисбаланса барабана и шнека, а также износа подшипников;демонтаж центрифуги для оценки и диагностики: степени износа шнека, барабана, подшипников, защитного покрытия, критических диаметров под подшипники, корпуса и рамы, амортизаторов и т.д.;замену подшипников, уплотнений, смазки, клиновых ремней, скребков и выходных втулок барабана;повторную сборку всей системы;запуск центрифуги и повторное измерение наиболее важных рабочих параметров. Декантер (декантерная центрифуга) перед разборкой Ремонт, выполняемый на территории нашего предприятия, включающий такие операции, как: разборка машины на элементарные части;измерение важнейших элементов на координатно-измерительной машине;полная проверка с оценкой технического состояния устройства с волновым и планетарным редуктором включительно – на данном этапе клиент получает окончательное коммерческое предложение на полный объем запланированных работ;выполнение необходимых работ, в частности, нанесение на шнек новых слоев защитного покрытия (на основе цементированного карбида, специальной керамики или металлокерамического сплава), динамическая балансировка шнека и барабана, проверка всех соединений между частями, пескоструйная обработка корродирующих элементов и восстановление лакокрасочных покрытий, замена всех подшипников, уплотнений, клиновых ремней, болтов, повторная сборка и проверка запуска наряду с измерением рабочих параметров;транспортировка отремонтированного устройства, установка и ввод в эксплуатацию работниками нашей сервисной службы. Специальные работы по капитальному ремонту декантерных установок.Восстановление изношенных деталей шнека и бочки (центрифуги) с последующей механической обработкой поверхностей;Восстановление геометрических параметров шеек шнека под подшипники, нанесение упрочняющего слоя;Изготовление, термообработка, упрочнение поверхности эксцентрикового подшипника волнового редуктора;Ремонт или изготовление приводных муфт;Восстановление внутренних рабочих поверхностей шестерен редуктора;Изготовление нового приводного вала и шпонок редуктора, термообработка;Динамическая балансировка шнека в станке;Динамическая балансировка бочки (центрифуги) в станке;Динамическая балансировка агрегата в сборе в собственных опорах (подшипниках), составление актов общего вибрационного состояния декантерной установки;Ремонт редуктора с установкой требуемых заводом–изготовителем зазоров и разбегов в зубчатых зацеплениях, изготовление новых дистанционных втулок и колец;Замена опорных и опорно–упорных подшипников и уплотнений;Восстановление посадочных поверхностей под наружные обоймы опорных подшипников в корпусе (опорах) и бугелях, установка требуемых натягов.
